Книга

Глава 13. По рыночному фарватеру 2003 – 2013 гг. (Часть 1)

«Нам нужно быть конкурентоспособными во всём... Вот это и есть наша национальная идея сегодня».  

Владимир Путин, Президент РФ

12.02.2004

Как скоро выяснилось, в своих ожиданиях З.Я. Тартыгина не ошиблась: руки, в которые она передала фабрику, действительно оказались надёжными. Это были руки Розы Петровны Ивановой – профессионального экономиста, сертифицированного аудитора и антикризисного управляющего, располагающего успешным опытом финансового оздоровления целого ряда предприятий Чувашии, Башкирии и Москвы.  

Будем знакомы! Роза Петровна Иванова –

генеральный директор ОАО «Лента», г. Чебоксары Чувашской Республики.

Корни: Родилась в д. Полевое Чекурово Батыревского района Чувашской АССР.

Образование: экономический факультет Чувашского госуниверситета им. И. Н Ульянова (ЧГУ) –1985 г., Академия народного хозяйства при Правительстве РФ – 2001 г.

Выбор пути: трудовую деятельность начала на втором курсе университета санитаркой; первая запись в трудовой книжке – каменщик III разряда; кумиры-управленцы – Глеб Ильенко, легендарный директор ОАО «НПК Элара», и Станислав Ляпунов, экс-директор ОАО «ЗЭиМ».

Работа: с 1985 – экономист на заводах «Промтрактор» и «Дизельпром»; с 1992 г. – аудитор, консультант по управлению, учредитель и руководитель аудиторских компаний «ЭкАудит» и «Консультант»; с 2004 – генеральный директор ОАО «Лента».

Статусы: Заслуженный работник промышленности Чувашской Республики, член Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности, член рабочей группы по развитию международного и межрегионального экономического сотрудничества Экономического совета при Главе Чувашской Республики, член рабочей группы по модернизации промышленного комплекса и внедрению инновационных технологий во все сферы экономики Совета по модернизации и технологическому развитию экономики Чувашской Республики, член Комиссии по государственным наградам при Главе Чувашской Республики, член Общественного совета при главе города Чебоксары.

Достижения: победитель Всероссийского конкурса «Менеджер года», проходящего под эгидой Международной академии менеджмента и Вольного экономического общества России (2006 и 2007 гг.); победитель Всероссийского конкурса «Капитаны текстильного бизнеса» (2008, 2010 и 2011 гг.).

Стиль жизни: лучшая форма отдыха – общение с природой (грибы, сплав по Кокшаге, лыжи); любимое занятие – путешествия («они многому учат, и ты становишься мудрее»).

Партнеры о «Ленте»

Первые контакты с ОАО «Лента» мы начали устанавливать в марте 2011 года. Сотрудничество развивалось стремительно, но требовались изменения в производственных и управленческих процессах. Именно Роза Петровна, ее талант руководителя, жизненный опыт, профессионализм позволили в рекордно короткие сроки реорганизовать процессы позитивным образом: уже с августа 2011 года «Лента» начала отгружать нам товарную продукцию, параллельно развивая производство для покрытия растущих объемов наших заказов.

Нельзя обойти вниманием и ее личные качества, неотразимое женское обаяние, хлебосольство и гостеприимность, эрудицию и тонкое чувство юмора.  

Александер Кепке, генеральный директор ООО «ТАКАТА Рус»

 

ОАО «Лента» является основным производителем качественных силовых лент в России. Здесь накоплен большой опыт работы, предприятие отличается высокой культурой производства, постоянно обновляет парк оборудования и внедряет передовые технологии. Именно по этой причине ОАО «Лента» является основным поставщиком своей продукции для нашей компании. Продукцию ОАО «Лента» отличает высокое качество, надежность и долговечность.

Значительный импульс для развития ОАО «Лента» получило со вступлением в должность генерального директора Розы Петровны Ивановой. Руководимое ею предприятие остается флагманом легкой промышленности России на протяжении многих лет. Внимательная к партнерам, гибкая в коммерции, строгая к технологической дисциплине, требовательная к качеству продукции – это далеко не полная характеристика деловых качеств г-жи Ивановой.  

Эмиль Ахундов, кандидат технических наук, технический директор ЗАО «Новые технологии в перевозках»

Рассказывает Р. П. Иванова (интервью 2013 г.):

"В бизнес "Ленты" я вошла в 2003 году. Тогда был сформирован контрольный пакет акций и образован Совет директоров акционерного общества под моим руководством. При Совете начали действовать комитет по стратегическому развитию, бюджетный комитет и ряд других. Для того чтобы оценить потенциал бизнеса фабрики, в октябре 2003 года мы провели большой семинар с приглашением консультантов по управлению и экспертов рынка. Хотелось понять, какие у предприятия есть резервы, какими могут быть для него точки роста и долгосрочные перспективы. На семинаре была дана оценка существующей конкурентной среде, а также текущей и возможной доле "Ленты" на рынке, определено несколько векторов развития и сформирован план первоочередных мер по её рыночному реформированию. Именно на этом семинаре я впервые познакомилась с менеджментом фабрики и его видением ситуации.

Хорошо помню своё первое впечатление от увиденного и услышанного. Его вполне можно назвать глубоким разочарованием: я не услышала ничего принципиально нового о рынке и не увидела тех позиций в ассортименте, которые могли бы стать для фабрики точками роста. Да, фабрика работала и работала неплохо. Она выглядела самодостаточной, что выражалось, в том числе, в отказе от кредитных ресурсов. Но разве возможно развитие только за счёт собственных средств"..

В целом ситуация была примерно такой: около пятисот человек персонала, изношенные основные фонды, около 60% портфеля заказов – оборонная продукция. К этому следует добавить убыточную столовую и появившиеся в стенах фабрики трещины из-за износа. Как всё это исправлять, если коллектив занят, по сути, только тем, что с малой рентабельностью перелопачивает груды сырья, не видя света в конце тоннеля"! Никто не видел четких перспектив, все говорили только об оборонке. Но она много денег дать не могла, потому что мы были поставщиками всего лишь третьего уровня – производили суровые ленты, которые отправляли другим предприятиям на пропитку, и лишь затем наша лента поступала изготовителям готовых изделий.

Неутешительной была и финансовая картина в целом. Помню, оборот составлял около ста миллионов рублей, прибыль была около четырёх – пяти миллионов, а социальный пакет – десять миллионов. Это явная модель потребления, а не развития! Я была в некото-ром смятении: куда двигаться дальше"

Но, как говорят, глаза боятся – руки делают. В 2004 году я стала генеральным директором "Ленты", и мы приступили к переменам. Первыми задачами стали оптимизация бизнеса и поиск нового ассортимента, способного поднять рентабельность предприятия. В ходе продолжительного общения со специалистами я наконец поняла, что точкой роста для нас может стать полиэфирное направление – подзабытые "Лентой" ремни безопасности и различного вида грузоподъёмные стропы. На них был растущий спрос, не покрываемый мелкими отечественными производителями ни по объёмам, ни по качеству. У нас были все шансы их превзойти, и я решила рискнуть.

Вторым важнейшим направлением нашей деятельности в начальный период преобразований стал переход на международные стандарты ведения бизнеса. Причём создание и внедрение системы менеджмента качества на основе стандартов ISO 9001:2000 я изначально рассматривала в качестве эффективного инструмента управления. Сертификация по ISO была нам нужна не для диплома, а для дела – чтобы все управленцы фабрики начали говорить на общепринятом в деловом мире языке. Занимались мы этим очень интенсивно: провели целую серию обучающих семинаров внутри фирмы, в хорошем темпе разработали необходимые документы, и уже в 2005 году "Лента" первой среди предприятий лёгкой промышленности Чувашии получила сертификат ISO. Спустя несколько лет это обернётся для нас крупной деловой победой…".  

И ГЧП в придачу!

Роза Петровна Иванова продолжает свой рассказ (интервью 2013 г.):

"Выбрав точку роста – полиэфирные ленты – мы не стали медлить с движением в новом направлении. Разработали соответствующий бизнес-план и приступили к его реализации. Первыми были приобретены семь новейших лентоткацких станков фирмы "Якоб Мюллер" (Швейцария). В результате рост продаж в 2005 году составил сразу 19%, а Минпромторг РФ включил нашу фабрику в число одной тысячи лучших предприятий и организаций России. В 2006 году модернизация была продолжена – мы закупили и ввели в строй линию термофиксации "Магеба-6". Вот такими были наши первые крупные инвестиции в новое оборудование и новый продукт. 

Партнеры о «Ленте»

Одним из условий успешного бизнеса является взаимодействие с надёжными партнёрами, которые благодаря своему профессионализму и стремлению к самым высоким результатам помогают решать тяжелые задачи и рука об руку, развиваясь и совершенствуясь, достигать поставленных целей. Для нас таким партнером является ОАО «Лента» и лично Роза Петровна Иванова.

Роза Петровна известна как человек высокой квалификации, инициативный и ответственный руководитель, а для нас она – надежный и добропорядочный партнер.  

Юлия Портнова, генеральный директор ОАО «Полет»

На протяжении многих лет коллективы наших предприятий работают в тесном взаимодействии, ведь основой ассортимента, выпускаемого ОАО «Лента», являются ленты из синтетических высокопрочных нитей, применяемые в производстве парашютной техники.

Проводящаяся в последние годы замена ткацкого, красильного, лабораторного и испытательного оборудования, обновление кадрового состава, совершенствование существующих технологий, освоение нового ассортимента – залог успеха предприятия, возглавляемого генеральным директором Розой Петровной Ивановой. Высокие требования к качеству лент, изготовленных на ОАО «Лента», позволяют обеспечивать надежную и безотказную работу парашютных систем, выпускаемых нашим предприятием – ОАО «Солнечногорский механический завод».  

Руководство ОАО «Солнечногорский механический завод»

Всё это были рискованные шаги, однако автомобилизация страны шла впечатляющими темпами и необходимость в качественной ленте для ремней безопасности становилась очевидной. В то же время рынок был относительно свободен. При таком раскладе мы становились монополистами на нём, и это обстоятельство смягчало риски.

В лаборатории

Кроме благоприятного стечения обстоятельств, большой удачей для нас в то время стало участие – пожалуй, одними из первых в стране – в государственно-частном партнёрстве (ГЧП). Тогда в правительстве Чувашии мы защитили свой инновационный проект "Производство текстильных полиэфирных лент для крепления и подъёма грузов" и получили из бюджета дотацию на его реализацию в размере почти пяти с половиной миллионов рублей. На эти деньги нами было приобретено современное оборудование для испытательной лаборатории. В первую очередь лаборатория была нужна для определения качества такого стратегически важного ассортимента, как ленты для стяжных ремней и стропов. В рамках этой программы мы приобрели разрывную машину "Zwick", климатическую камеру "Термофаг", анализатор влажности и ряд других приборов, которые позволяют определить прочность лент под нагрузками до тридцати тонн при эксплуатации в различных климатических условиях. Такой лаборатории ни у кого в стране больше не было, и потому она сразу стала нашим серьёзным конкурентным преимуществом. Даже сегодня, по прошествии довольно долгого времени, это так. Иностранные партнёры, узнав о нашей лаборатории, сразу понимают: если предприятие пошло на такие внушительные траты, значит, оно ориентируется исключительно на качественный продукт, на европейский уровень.

Ещё одной точкой роста для "Ленты" стало в то время возвращение к производству арамидных лент, используемых в парашютно-тормозных системах боевых самолетов. Такие ленты не имеют равных по термостойкости, они выдерживают воздействие открытого пламени реактивных двигателей. Соответственно это очень дорогие и рентабельные ленты. В своё время фабрика потеряла арамидное направление. В результате длительных переговоров нам удалось вернуть часть заказов на фабрику. И мы до сих пор успешно работаем с данным ассортиментом.  

Пике из-за "Пике". Ради будущего

Как рассказывает Р.П. Иванова, в 2004– 2007 гг. битва за светлое будущее "Ленты" шла не на одной, а сразу двух производственных площадках. Причина – в тех самых трещинах в стенах постаревшего ткацкого корпуса по улице Калинина. Кроме возраста, его раннему износу способствовала многолетняя значительная вибрация морально устаревшего лентоткацкого оборудования прошлого века. Так можно ли связывать будущее фабрики со старыми корпусами" Кроме того, производственная площадка в центре Чебоксар была откровенно мала для рассматриваемых менеджментом предприятия проектов развития.

В связи с этим в 2004 году руководством "Ленты" было принято решение о приобретении активов фабрики "Пике" в Новочебоксарске. Вот здесь производственные площади были то, что надо. Однако вскоре после покупки пакета акций "Пике" выяснилось: приобретена, по определению Розы Петровны, не фабрика, а бублик с большой дыркой. Баланс "Пике" оказался "нарисованным": кредиторская задолженность не отражена, активы завышены, заявленные сырьё и готовая продукция на складе отсутствовали. Но де-юре у "Пике" появился новый владелец – ОАО "Лента", и к нему тотчас выстроилась длинная очередь из кредиторов…

Рассказывает Роза Петровна Иванова (интервью 2013 г.):

"Рассматриваемые нами новые рыночные проекты и продукты требовали просторной площадки. А здесь фабрика очень тесная, – это первый момент. Во-вторых, у меня не было никакой уверенности, что старые корпуса простоят долго. И если вдругслучится ЧП, то я как руководитель буду нести за это ответственность. Зачем мне нужен дамоклов меч" Да, я люблю энергично жить и работать, но не хочу это делать под страхом уголовной ответственности. Всё это для меня означало: решение о переносе фабрики в Новочебоксарск – правильное, это хорошая площадка для развития "Ленты", и поэтому в борьбе за "Пике" я пойду до конца.

И эта борьба действительно потребовала от меня напряжения всех сил. Дело в том, что из-за большой задолженности по инициативе налоговой службы в 2005 году на "Пике" была осуществлена процедура банкротства. В связи с этим мы не смогли провести работу по реструктуризации задолженности, и активы "Пике" пришлось покупать вторично уже на открытых торгах. Однако в выдаче кредита в банках Чувашии для участия в торгах нам отказали. Спасибо казанским друзьям, выручили. Мы рассказали им о своих проблемах, попросили о помощи, и они оперативно открыли кредитную линию, не дожидаясь оформления залогового обеспечения. Мы с уверенностью пошли на торги и выкупили конкурсное имущество.

То есть это один этап – приобретение активов. Тогда не до инвестиций было, не до "Ленты", она шла как донор. Мне в это время очень повезло с исполнительным директором, это был Иванов Александр Владимирович – бывший коммерческий директор электроаппаратного завода. Фактически это он управлял фабрикой, пока я занималась вопросами, связанными с "Пике".

Вышли мы из этой почти детективной истории только в 2007 году. Имущество выкупили, старое предприятие, работающее на площадях "Пике", было ликвидировано конкурсным управляющим, новое работало с нами на условиях аренды. Таким образом, путь нашим новым проектам был открыт…"

Но не только этим успехом оказался славен 2007 год. Тогда же первую крупную отдачу дал "полиэфирный" проект "Ленты" и вновь приобретённое оборудование: выпуск лент для ремней безопасности вырос по отношению к 2006 году на десять процентов, лент для строп – сразу в два с половиной раза! Объем продаж, показав рекордный рост в 63,3%, достиг 267 миллионов рублей, и почти на полторы тысячи рублей выросла всего за год среднемесячная зарплата работников ткацкого и красильного цехов. На фоне таких цифр совершенно заслуженным стало получение Р. П. Ивановой высокого звания "Победитель всероссийского конкурса "Менеджер 2007 года".  

В тисках глобального кризиса

Увы, передышка после битвы за "Пике" оказалась для фабрики короткой. Уже в середине 2008 года Россию накрыл глобальный финансово-экономический кризис. Фабрика к тому времени ещё не успела погасить кредиты, взятые на покупку "Пике", а тут все банки, словно сговорившись, начали требовать возврата займов немедленно – "здесь и сейчас".

"Я просто не знала, что делать, – рассказывает Роза Петровна Иванова. – Кризис накатывался, судя по всему, серьёзный, объемы производства резко упали, а банки отказывались продлевать кредиты. В результате чуть ли не вся выручка шла на погашение ссудной задолженности, и мы были вынуждены с июля 2008 года начать сокращение персонала. Из-за этого попали в списки провинившихся, нас таскали везде и всюду, потому что мы были первыми, кто о подобной мере заявил. Шла проверка за проверкой – и прокуратура, и банки. Но у нас другого выхода не было. Мы это всё выдержали, потому что процедуру сокращения провели правильно. В общей сложности численность персонала уменьшилась тогда на сто тридцать человек. Однако если бы мы этого не сделали, банкротство грозило фабрике в целом. Работы на прежнее количество сотрудников не было и не предвиделось, хотя я в поиске заказов металась по всему рынку и в те месяцы практически не спала.

И вот правильно говорят: беда не приходит одна. В 2009 году мы похоронили моего первого помощника – Александра Владимировича Иванова, исполнительного директора "Ленты", и мне не на кого стало опереться. Остальной управленческий персонал, к сожалению, оказался не очень готов к работе в форс-мажорном режиме.

Да, этот кризис глубоко потряс весь рынок, в том числе "Ленту". Мы словно в мясорубке побывали. С другой стороны, кризис научил нас жить экономно, понимать, что кредитные ресурсы – возвратные, чрезмерно увлекаться ими не стоит. Хорошо ещё, что мир не без добрых людей. Существенную поддержку в период кризиса нам оказала команда Внешторгбанка (ВТБ) во главе с Владимиром Федоровым и "Промсвязьбанк". По нашей проблеме они выезжали в Москву, чтобы в головном офисе убеждать свое руководство в том, что реальному производству надо помогать.

Так и выбрались. В 2010 году мы стали ужедругими – оптимизировали численность персонала, немножко очистились от кредитов, фабрика перешла на заказной метод работы с клиентами, то есть перестала работать на склад, а сами склады были очищены от хлама, который прежде там лежал годами. Мы начали считать деньги и узнали цену людям. Отбор прошел не только бизнес, отбор прошла команда…"

Верность характеру

Жизнь подтвердила верность курса, выбранного фабрикой в новых условиях. Практически все годы рыночной трансформации "Ленты" отмечены новыми достижениями и наградами. Так, вполне регулярными стали победы продукции фабрики в национальном конкурсе качества "100 лучших товаров России". В 2008 году её новинка – грузозахватные приспособления (стропы) – получили "Марку качества Чувашской Республики", а год спустя предприятие было внесено в Федеральный реестр добросовестных поставщиков. И этот перечень можно продолжать очень долго. Причина – коллектив "Ленты", преодолев годы лихолетья, остался прежней командой новаторов – от рабочего до директора. Вот несколько тому доказательств.

Об освоении новейшей электронной "Магебы-6" рассказывает бригадир красильного цеха Ливия Афанасьевна Бурмистрова (интервью 2013 г.):

"Когда привезли и установили новую "Магебу", я находилась в отпуске – была в деревне, мы тогда картошку копали. И вдруг меня из отпуска отзывают. Начальник нашего красильного цеха Валентина Алексеевна Одерякова говорит: "Лива, кроме тебя никто не справится…" Пришлось отпуск прервать, вернуться на фабрику и начать учиться работать на новом агрегате. Учила нас Валентина Алексеевна, её саму – представитель фирмы с переводчиком.

Сначала я боялась, тряслась, всё думала, что не получится. А потом зажглась. До этого я на второй "Магебе" работала, но была знакома и с другими красильными агрегатами. Однако новая наша "Магеба" от них сильно отличалась – у неё было электронное управление. Сначала у меня не получалось, чуть что звонила Одеряковой, она прибегала, помогала. Приободряла – говорила, что не надо так переживать, что у меня всё получится. Но я и сама не из пугливых, не боялась работать. Если захочу, мне всё даётся. Так вышло и в этот раз. Потом сама начала учить – сначала Инну Алексееву, потом других. Без умения никуда. Когда не получается, даже песни не поются, а мы люди певчие. Концы шьёшь – поёшь. Одерякова сама певчая. Бывает, мимо проходит и говорит: "Ну, раз песенки поёшь, значит, всё у нас хорошо…"

И как всегда в общем хоре был хорошо слышен голос фабричных механиков-рационализаторов. Рассказывает Валерий Георгиевич Иванов, в 1986–2010 гг. главный механик фабрики, ныне – советник генерального директора по техническим вопросам (интервью 2013 г.):

"Конечно, новое оборудование – это здорово. Так, по сравнению с новыми станками от фирмы "Якоб Мюллер", купленными в 2004 году, у наших первых бесчелночных "Роторов" скорость очень маленькая, порядка трехсот пятидесяти оборотов в минуту. А у новых – до полутора тысяч! Даже не видно, как рапира бегает – будто на месте стоит. И перезаправлять старые станки сложнее. А сейчас мы собираемся купить ещё более производительное оборудование – именно дляремней безопасности, там скорость уже 2200 оборотов в минуту.

Однако никакая новая техника не умаляет роли таланта, профессионализма и индивидуального мастерства. Только благодаря этим качествам у нас до сих пор работает оборудование 1970 – 1980-х годов. Не случайно специалисты из Германии, выполнявшие в 2006 году пусконаладку "Магебы-6", ахнули, когда увидели у нас работающую "Магебу" 1975 года выпуска. Конечно, на ней от немецкой конструкции осталась одна станина, остальноё всё наше, модернизированное. Продлевая таким образом агрегатам жизнь, мы экономим немалые деньги, необходимые фабрике на техническое перевооружение.

Например, даже когда "Магеба-1" окончательно износилась, мы её выбрасывать не стали, а в 2009 году переделали в пропиточную линию для строп тормозных парашютов. Раньше мы продукцию отправляли в Москву на противоожигаемую пропитку, теперь пропитываем сами – выгодно. А на следующий год самостоятельно сделали новый пропиточный агрегат вообще с нуля. Это ЛПШН – линия для пропитки нитей и лент. В течение пяти месяцев всё собрали, и спроектировали сами. У нас конструктор есть хороший – Николай Наумович Семёнов, его работа. А механики исполнили.

Конечно, можно и купить. Но это значительно дороже. Кроме того, дольше. У немцев заказов много: если раньше на поставку они просили девяносто дней, то сейчас уже – сто двадцать. Получается, у собственного исполнения двойной выигрыш – и в сроках, и в цене. А также мы создаём агрегаты именно с теми показателями, которые нам нужны".

Нельзя не упомянуть в этом ряду и новаторство сотрудников технического отдела во главе с главным технологом Светланой Ивановной Сергеевой (интервью 2013 г.):

"На фабрике наш технический отдел иногда называют "кухней". Наверное, за то, что здесь "варится" весь наш новый ассортимент, разрабатываются все технологии, включая расстановку станков. Известно, для эффективности производства всё важно – и эстетика, и эргономика. Но главное – новая продукция.

Новое оборудование для нее мы стали закупать уже после 2003-го года, когда пришла Роза Петровна Иванова. Когда немножко встали на ноги после всех перипетий и могли себе позволить купить. Тогда же мы начали изучать Интернет, потом за рубеж стали ездить на выставки.

Первые станки мы купили и установили в 2004-м году, для ремней безопасности. Прежнее оборудование для их производства силь-но устарело, и, чтобы получить качественную продукцию, была проведена модернизация. С того же 2004 года значительное место в нашем ассортименте заняли также грузоподъёмные стропы, сетки различного назначения – грузоподъёмные, каркасные. Одна из наших разработок – вертолётная сетка – даже признана изобретением, на неё получен патент. Мы считаем, что это действительно важная вещь, незаменимая, например, для доставки продуктов питания терпящим бедствие, вообще для оперативной доставки грузов россыпью.

Еще более сложные задачи нас ждут впереди. В связи с оснащением фабрики более современным и производительным оборудованием нам предстоит переводить на них производство, а также осваивать выпуск совершенно новых видов лент. Например, для страховочных систем, необходимых монтажникам и альпинистам, для ремней безопасности. Мы и раньше выпускали такую продукцию, но сейчас это будут другие её виды, более совершенные, с более высокими техническими параметрами…"  

Рука об руку с грандами

Одним из первых шагов Розы Петровны Ивановой на посту генерального директора "Ленты" было создание на фабрике системы менеджмента качества (СМК) на базе международных стандартов ISO 9001:2000. Эта система была внедрена и сертифицирована в 2005 году. А самое главное – она не была впоследствии забыта. Такое часто случается на отечественных предприятиях: загорелись – сделали – забросили. Почему" Потому что любая система требует дисциплины, потому что новое, чтобы оно вошло в характер, сначала нужно ввести в привычку. "Лента" в этом своём начинании оказалась последовательной. Более того, в первой половине 2010 года фабрика ресертифицировала свою систему менеджмента качества по обновлённым стандартам ISO 9001:2008. И это очень скоро сослужило ей добрую службу.

Рассказывает Роза Петровна Иванова (интервью 2013 г.):

"После приобретения "Пике" я многократно предлагала её площади российским производителям автокомпонентов в качестве инвестиционной площадки. Это нашепредложение было хорошо известно в Минпромторге, присутствовало оно и на многочисленных выставках-ярмарках.

Оказалось, что адресом я не ошиблась: активность нашей компании была замечена именно производителями автокомпонентов. Но не отечественными, а огромными транснациональными корпорациями, пришедшими в Россию вслед за автосборочными производствами. Всем им для получения таможенных льгот требовалось использовать в своей продукции не менее 50% российских изделий. И они начали искать, чем эту долю заполнить. Ну, а текстиль – ремни и подушки безопасности, обивка салона – первое, что они сочли для этого подходящим на отечественном рынке. Отсюда интерес к нам. Причем этот интерес был обоюдным. Я уже видела, что отечественные поставщики автокомпонентов, в том числе производители ремней безопасности "Мораван" и СКМ, сдают свои позиции, не выдерживают конкуренции, соответственно, следует переходить к сотрудничеству с иностранными компаниями.

Первой в этом ряду для нас стала компания "Таката Петри Рус" – немецкое подразделение японской "Таката Корпорэйшн", одного из мировых лидеров в производстве систем безопасности для автомобилей. Они приступили к строительству под Ульяновском нового завода для выпуска рулей, ремней и подушек безопасности и в этой связи обратили внимание на "Ленту", приехали нанас посмотреть. Вот здесь нам и пригодилосьналичие системы менеджмента качества по ISO. "Таката Петри Рус" провела аудит фабрики согласно своим требованиям, оценила наш потенциал, признала его достаточно высоким, нас включили в реестр потенциальных поставщиков, а затем мы подписали контракт о поставках нашей ленты для их ремней безопасности. Первые наши встречи с руководством "Таката Петри Рус" прошли в марте 2011 года, первая отгрузка продукции в их адрес состоялась в августе 2012 года. С тех пор и работаем.

Мало того, пример "Такаты" оказался заразительным. Вслед за нею с нами выразили готовность сотрудничать два других мировых лидера в производстве автокомпонентов – американская TRW и шведско-американская Autoliv. Всё это – мировые лидеры рынка систем безопасности автомобиля. У TRW, например, шестьдесят пять тысяч сотрудников и сто восемдесять пять предприятий в тридцати странах. Autoliv – это пятьдесят одна тысяча сотрудников и восемьдесять предприятий в двадцати девяти странах. Это обороты в десятки миллиардов долларов. Естественно, все они работают по ISO. Значит, наша исходная ставка на международные стандарты ведения бизнеса была совершенно верной. Другое дело – на достигнутом уровне нельзя останавливаться. Сейчас для автомобильной тематики соответствия ISO 9001:2008 уже мало, нужно переходить на стандарты ИСО ТС 16949, и мы сейчас над этим работаем...".

Как живём и работаем

Рассказывают ветераны «Ленты»

Не стареют душой ветераны Характерно – ветераны "Ленты" и на пенсии продолжают жить так же светло и просто, как это было во время их работы на фабрике. Конечно, у каждого из них своя дорога к храму, но главное – храм в душах есть, и он был построен не без участия родного предприятия и его трудового коллектива. Например, поммастера, начальник цеха, главный инженер, директор фабрики Борис Владимирович Ширкунов первым взял на себя труд составить чебоксарскую "лентоткацкую летопись". И к 45-летию победы советского народа в Великой Отечественной войне, "матери" фабрики, он сделал это.

А вот две другие светлые и созидательные "пенсионные" истории.

У батанщика Ивана Александровича Кочергина квартира наполнена множеством моделей мельниц и храмов, выполненных из спичек и маленьких дощечек. Есть совсем маленькие, а есть и полуметровые. У большинства мельниц благодаря элктроприводу вращаются лопасти, несколько храмов – с подсветкой.

– Иван Александрович, откуда у вас такая любовь к мельницам"

 – Когда я мальчишкой жил в деревне, у нас в колхозе был ветряк – ветряная мельница. Построил её специалист вроде меня – самоучка, на все руки мастер Костя Кочергин, мойоднофамилец. Муку эта мельница качественно делала, и отовсюду к нам приезжали её молоть. А я помогал мельнику делать некоторые детали, и ему понравились мои идеи, мои усовершенствования. Он меня всё приглашал работать мельником. Всё это в памяти осталось. Я вышел на пенсию в шестьдесят лет, скучал без работы и стал фотографией заниматься и поделками. Мне хотелось делать что-то красивое. А мельницы – удивительные строения: никаких моторов, а такая польза.

 – А храмы почему?

 – Они тоже удивительные. Вот увижу в книге картинку, и всё думаю, как это сделано. Начинаю сам строить, пробую. Я сам-то неверующий, но храмы интересно делать – они красивые. На меня все смотрят, удивляются, как это у меня терпения хватает...

Не признаёт покоя и Винаторина Михайловна Романова, ткачиха, кавалер ордена Трудовой Славы III степени:

 – Как увижу что-нибудь красивое у людей, мне сразу хочется это сделать. Например, воротник у кого-то красивый: я пробую связать такой же. Или носки-тапочки. Как-то предложили связать пар двадцать на продажу, но мне это не нужно. Мне важно не продать, а научиться. А потом я лучше подарю. Ещё крестом много вышивала. Может, эта любознательность мне и в работе помогла. Вот мне до сих пор интересно, какие станки сейчас, что за проборка у них, что они выпускают, для чего. Как-то пришла на собрание акционеров и давай вопросы задавать, потом напросилась на экскурсию. Ни одно собрание не пропускаю.

Сейчас вот цветоводством увлеклась. Пока работала – времени на это не хватало, хотя где ни увижу красивые цветы, мне обязательно надо было узнать, как они называются, как за ними ухаживать. Я первой и в цех цветы принесла, на подоконник поставила возле своих станков: раньше-то у нас там ничего не было. Ну, пуха много летает. А стали появляться красивые цветы, так и другие стали их приносить. Герани у нас много было, это очень яркий и красивый цветок. И выносливый.

Сейчас летом живу в своей родной деревне Тиньговатово. Это Цивильский район, в двенадцати километрах от Цивильска и в пятидесяти – от Чебоксар. Выращиваю много цветов. Ради них там живу, и мне это очень нравится.